Анодирование металла

Анодирование металла требуется для его защиты от агрессивного воздействия негативных факторов окружающей среды. Суть анодирования состоит в создании на металлической поверхности защитной оксидной пленки, добавляющей прочности, износостойкости и устойчивости металла к разрушению. Анодное оксидирование возможно только для тех металлов, которые имеют один оксид и пористую структуру, обеспечивающую хорошую адгезию. Лучше всего анодированию поддается сталь, алюминий, титан и тантал. Анодированная поверхность бывает пористой. Ее получают по технологии воздействия на металл кислых электролитов. Она отлично подходит для дальнейшего покрытия ЛКМ. Не менее востребовано барьерное анодирование покрытия, являющееся самостоятельной защитной средой для металла. Используя различные материалы и меняя уровень напряжения проходящего через электролитный слой тока, можно получить анодированный слой определенного цветового оттенка. К этой технологии прибегают при дизайнерском оформлении интерьеров с использованием алюминиевых панелей и других металлических покрытий.

Для чего нужно анодирование металла

Анодное окисление – это популярная технология обработки металла, выполняющая и защитную, и декоративную функцию. К ней прибегают при необходимости защиты металлического изделия от коррозии и прочих негативных воздействий, придания его поверхности матовости и однородности. Процесс анодирования обеспечивает металлу или металлическому сплаву:

• стойкость ко всем видам коррозии;
• высокую прочность и надежность;
• выраженные диэлектрические свойства;
• устойчивость к температурным колебаниям;
• декоративный вид, остающийся таким на протяжении всего срока службы.

Виды (способы) анодирования

В металлообрабатывающей сфере используются следующие виды анодирования металла:

• теплый способ – выполняется при температуре не более +50 градусов, чаще всего используется, как промежуточный этап обработки металлической поверхности перед окрашиванием или другим декоративным покрытием, обеспечивает ей пористую структуру за счет оксидного слоя, что требуется для хорошей адгезии с ЛКМ;
• холодный способ – предназначен для быстрого образования на поверхности металла защитного покрытия высокого качества, выполняется электролитным раствором, температура которого около 5 градусов, не подходит в качестве промежуточного покрытия перед нанесением органических красок;
• твердый способ – применяется при необходимости создания оксидного слоя повышенной прочности, что требуется при производстве конструктивных деталей для авиакосмической техники, его главной особенностью выступает использование электролитного раствора с особым составом.

Отдельных слов заслуживает цветное анодирование, выполняемое, в том числе и без погружения металлических изделий в электролитный раствор – адсорбционное, интерференционное, интегральное и электролитическое (черное).

Анодирование алюминия

Оксидное анодирование алюминия практикуется наиболее часто, поскольку именно этот металл активно используется в декоративных целях. Из него изготавливают корпуса бытовой техники и электроники, архитектурные и интерьерные элементы. В наши дни широко используются разные способы оксидирования алюминия и алюминиевых сплавов, в том числе и предполагающие образование на металлической поверхности цветных оксидных пленок с высокими защитными свойствами.

Анодирование стали

Анодирование стали нержавеющих марок считается весьма сложным процессом, требующим предварительной подготовки, в качестве которой используется предварительное никелирование металлической поверхности для снижения химической инертности. По этой же причине практически не выполняется анодирование чугуна и анодирование железа.

Анодирование титана

Анодирование титана требуется в обязательном порядке для продления срока эксплуатации дорогого цветного металла без потери первоначальных качеств. Оксидирование повышает его устойчивость к истиранию – неоднократно проводимые тестирования показали, что образование внешней оксидной пленки примерно на 15-28% уменьшает износ верхнего слоя, в том числе и при интенсивном трении. Титан ввиду особенностей химического состава совершенно нетребователен к составу электролитных растворов. Он хорошо поддается оксидированию любым способом. Также практикуется анодирование меди, ее сплавов и серебра, в том числе и для изменения цветового оттенка поверхности.

Оборудование для анодирования

Анодирование металла лучше выполнять в производственных условиях, где этот процесс почти полностью автоматизирован, поскольку для приготовления оксидирующего раствора используется дистиллированная вода и серная кислота, требующая бережного обращения. Основным оборудованием для оксидирования металла выступает емкость с рабочим раствором – чаще всего это ванна, выполненная из материала с низкой теплопроводностью, и катод, выполненный из разных материалов. Он подбирается в соответствии с металлом, подлежащим анодированию. В производственных условиях для оксидирования металла задействуется и вспомогательное оборудование, которое используется при проведении подготовительных работ, транспортировки металлических деталей, их подачи в ванну с электролитом, сушки и т.д.

Где заказать анодирование металла в Зеленограде, Москве

Профессиональное анодирование металла на заказ в Зеленограде, Москве предлагает Промышленная Группа «Эталон», работающая в сфере металлообработки уже более 20 лет. Мы принимаем заказы со всех регионов РФ, гарантируем выполнение взятых на себя обязательств в установленный договором срок с гарантией качества и полным соответствием ГОСТ, ОСТ и ТУ.